氟碳喷涂处理工艺流程

    氟碳喷涂技术前处理、喷涂前处理流程：多层喷涂技术以三次喷涂(简称三喷)，四川化工防腐喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

    1．前处理的意图：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件外表要经曩昔油去污及化学处理，以产生铬化膜，添加涂层和金属外表结合力和防氧化才能，有利于延伸漆膜的运用年限。

    2．底漆涂层：作为关闭底材的底漆涂层，其效果在于进步涂层抗浸透才能，增强对底材的维护，安稳金属外表层，加强面漆与金属外表的附着力，能够确保面漆涂层的色彩均匀性，漆层厚度通常为5-10微米。

    3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层要害的一层 ，在于供给铝材所需求的装饰色彩，使铝材外观到达规划要求，而且维护金属外表不受外界环境大气，酸雨，污染的腐蚀，避免紫外线穿透。大大增强抗老化才能，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度通常为23-30微米。

    4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 首要意图是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才能，维护面漆涂层，添加面漆色彩的金属光泽，外观愈加色彩明显，光芒耀眼，涂层厚度通常为5-10微米。三喷涂层总厚度通常为40-60微米，特殊需求的能够加厚。

    5．固化处理：三喷涂层通常需求二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度通常在180℃-250℃ 之间，固化时刻为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会依据自个的涂料，供给最佳的温度和时刻。四川化工防腐喷涂厂(锔油厂)也有的依据自个经验把三喷时的两次固化改为一次固化。