特氟龙喷涂工艺之分散体涂层的加工方法

　　特氟龙喷涂工艺之分散体涂层

　　分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液，固态物质混在液体中的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。

　　分散体涂层的加工步骤分为以下几步:

　　工件的制备—湿法分散体涂层喷涂—干燥—烧结

　　工件的制备

　　为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂，底漆的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

　　湿法分散体涂层喷涂

　　喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系，涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米?0.2毫米不等。

　　干燥：在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100°C以下?直至大部分的溶剂已蒸发。

　　烧结：烧结这一步骤乃是将工件加热至一个较高的温度直至一个不可逆的反应发生涂层材料。

　　熔融：同粘接助剂形成网状结构。